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简介吸塑盒的制作要求
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发布时间:2013.04.25 浏览次数: |
简介吸塑盒的制作要求
吸塑盒是把开好的凸出或者凹陷的模具,把不同用途的塑料片材,平均温度软化后,贴于模具上用反气压(真空气压),把模具空腔内的空气抽出,将软化的片材贴紧模具,所生产的产品叫吸塑,吸塑的形状多种多样。
吸塑盒是采用吸塑成型工艺加工,主要用于工业品、电子产品、食品包装、厚度从0.2mm至2mm不等。按功能和材料不同分为:周转吸塑盒、抗静电吸塑盒、PS吸塑盒、内衬或内托、植绒吸塑盒等。吸塑成型时采用二次加热,使片材受热均匀,成品质量稳定。吸塑成品的裁断模具全部采用冷冲模(阴阳模),而非其它吸塑公司采用的铁刀模或激光刀模,从根本上解决因模具引起的质量问题(表面不光滑和毛边问题)。
现发达国家都要求产品符合欧盟ROHS环保要求,使用或含有镉(Cd)、铅(Pb)、汞(Hg)、六价铬(Cr6+)等四种重金属,以及多溴联苯(PBB)、多溴二苯醚(PBDE)作为阻燃剂的电子电器产品将不允许进入欧盟市埸,吸塑包装作为电子产品的包装附件也不例外。PET、PS、PP片材本身都不含这六种有毒成分,但片材生产厂商因为在制作过程中要经过多道工序,还是要定期检验,并要求其原材料供应商提供环保检测数据。PVC片材一般会铅超标,但PVC片材制造商在工艺上作控制可使PVC含铅量达到ROHS环保要求,这就是市场上出现的环保PVC。只要使用经过严格检测的吸塑片材,吸塑成品不达标的可能性很小,但为了安全,东莞群达吸塑厂还严格控制在生产过程中用到的一些辅料如脱模剂等,不定期地向环保机构递吸塑制品检测,以达到该环保标准。
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